標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：DB 41/T 1571—2018
中文標(biāo)準(zhǔn)名稱：代料香菇菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
英文標(biāo)準(zhǔn)名稱：
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：現(xiàn)行
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)（CCS）：B 05
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)（ICS）：65.020.20
發(fā)布日期：2018 - 04 - 17
實(shí)施日期：2018 - 07 - 1
主管部門：
歸口單位：
發(fā)布單位：河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
前 言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語(yǔ)和定義
4 場(chǎng)地環(huán)境
5 廠房建造與設(shè)備配置
6 原材料和菌種要求
7 菌棒生產(chǎn)
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1－2009 給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由河南省食用菌協(xié)會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：潢川九龍春天農(nóng)業(yè)科技有限公司、信陽(yáng)農(nóng)林學(xué)院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：耿立、王德芝、李盡哲、李直鴻、李龍、李巨、王偉。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：葉兆偉、吳勇、李春紅、周巍、汪金萍。
1
代料香菇菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了代料香菇菌棒工廠化生產(chǎn)的術(shù)語(yǔ)和定義、場(chǎng)地環(huán)境、廠房建造與設(shè)備配置、原材料和
菌種要求、菌棒生產(chǎn)等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于代料香菇菌棒的工廠化生產(chǎn)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 12728－2006 食用菌術(shù)語(yǔ)
GB 19170－2003 香菇菌種
GB 4806.7－2016 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用塑料材料及制品
NY/T 528－2010 食用菌菌種生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
NY/T 5010－2016 無(wú)公害農(nóng)產(chǎn)品 種植業(yè)產(chǎn)地環(huán)境條件
NY 5099－2002 無(wú)公害食品 食用菌栽培培養(yǎng)基安全技術(shù)要求
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
菌棒工廠化生產(chǎn)
利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)，在特定的廠房?jī)?nèi)，使用機(jī)械化裝備和自動(dòng)化控制設(shè)備進(jìn)行的香菇菌棒規(guī)模
化生產(chǎn)。
3.2
料棒（袋）
利用特定的容器（塑料袋），裝入混合好的培養(yǎng)料并滅菌后、尚未接種的棒狀培養(yǎng)基及容器。
3.3
菌棒
特指接種后長(zhǎng)有菌絲的香菇菌袋，生產(chǎn)上統(tǒng)稱菌棒。
3.4
污染
在栽培過(guò)程中混有其他微生物。
[GB/T 12728－2006《食用菌術(shù)語(yǔ)》]
3.5
雜菌
食（藥）用菌栽培中引起污染的微生物。 河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái)
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2
[GB/T 12728－2006《食用菌術(shù)語(yǔ)》]
3.6
固體菌種
生長(zhǎng)在固體培養(yǎng)料上的菌種。
[GB/T 12728－2006《食用菌術(shù)語(yǔ)》]
3.7
液體菌種
培養(yǎng)基為液體狀態(tài)的菌種。
[GB/T 12728－2006《食用菌術(shù)語(yǔ)》]
3.8
膠囊菌種
一種類似于膠囊形態(tài)的固體菌種。
4 場(chǎng)地環(huán)境
應(yīng)符合NY/T 5010－2016的規(guī)定。
5 廠房建造與設(shè)備配置
5.1 廠房建造
5.1.1 建造布局
有各自隔離的堆料場(chǎng)、原材料庫(kù)、拌料車間、裝袋車間、滅菌車間、冷卻車間、接種車間、發(fā)菌車
間等，給排水及供電方便。原材料庫(kù)、拌料車間、裝袋車間、滅菌車間可作為一座廠房整體建造。
5.1.2 堆料場(chǎng)
水泥地坪、排水便利、空曠寬闊、光照充足、遠(yuǎn)離火源、方便貨車進(jìn)出。
5.1.3 原材料庫(kù)
應(yīng)符合NY/T 528－2010的規(guī)定。
5.1.4 拌料車間
通風(fēng)優(yōu)良、光線充足、空間寬闊、水泥地坪，可滿足大型攪拌機(jī)、鏟車上料等作業(yè)要求。
5.1.5 裝袋車間
通風(fēng)優(yōu)良、光線充足、水泥地坪，可滿足傳送帶、裝袋機(jī)、滅菌車轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)要求。
5.1.6 滅菌車間
放置滅菌柜（鍋）的場(chǎng)所，要求水泥地坪，具備高壓蒸汽供汽管路。
5.1.7 冷卻車間
水磨石或環(huán)氧樹脂地坪、四壁光滑、防霉防潮；墻板使用容重大于25 kg/m3的專用冷庫(kù)板，內(nèi)部達(dá)
到萬(wàn)級(jí)凈化水平，配套制冷空調(diào)設(shè)備。 河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái)
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5.1.8 接種車間
按5.1.7的要求。
5.1.9 發(fā)菌車間
耐磨地坪（或水磨石地坪、環(huán)氧樹脂地坪）、防霉防潮，墻板使用容重大于25 kg/m3的專用冷庫(kù)板；
安裝專業(yè)空氣過(guò)濾設(shè)備和空調(diào)控溫設(shè)備，達(dá)到食用菌菌絲培養(yǎng)環(huán)境要求。
5.2 設(shè)備配置
5.2.1 拌料車間設(shè)備
兩級(jí)以上攪拌系統(tǒng)、鏟車等。
5.2.2 裝袋車間設(shè)備
裝袋生產(chǎn)線、鹵素水分測(cè)定儀等。
5.2.3 滅菌車間設(shè)備
常壓滅菌柜（高壓滅菌柜）、滅菌車、搬運(yùn)車等。
5.2.4 接種車間設(shè)備
吸塵器、臭氧發(fā)生機(jī)、離子風(fēng)機(jī)、接種臺(tái)（接種機(jī)）、帶式輸送機(jī)等。
5.2.5 發(fā)菌車間設(shè)備
發(fā)菌架、電動(dòng)叉車等。
5.2.6 其他設(shè)備
工業(yè)蒸汽鍋爐，各車間的供電系統(tǒng)及給排水系統(tǒng)。
6 原材料和菌種要求
6.1 原材料
6.1.1 培養(yǎng)基
培養(yǎng)基原輔料應(yīng)符合 NY 5099 的規(guī)定。
6.1.2 塑料袋
應(yīng)符合 GB 4806.7 的規(guī)定。
6.1.3 封口釘
應(yīng)選用香菇專用封口釘。
6.2 菌種要求
菌種質(zhì)量應(yīng)符合 河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái)
GB 19170的規(guī)定。
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7 菌棒生產(chǎn)
7.1 工藝流程
備料→拌料→裝袋→滅菌→冷卻→接種→發(fā)菌→轉(zhuǎn)色→出庫(kù)。
7.2 備料
按照生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好木屑、麥麩、玉米粉、輕質(zhì)碳酸鈣、石膏等各種原料。
7.3 拌料
7.3.1 培養(yǎng)基配方
配方 1：雜木屑 81%、麥麩 18%、輕質(zhì)碳酸鈣 1%，含水量 50%～55%。
配方 2：雜木屑 80%、麥麩 15%、玉米粉 4%、石膏粉 1%，含水量 50%～55%。
7.3.2 攪拌
向攪拌槽內(nèi)依次加入木屑、麩皮、輕質(zhì)碳酸鈣（或玉米粉、石膏粉）、清水，攪拌均勻。
7.3.3 水分測(cè)定
從攪拌槽中取樣，采用鹵素水分測(cè)定儀測(cè)定培養(yǎng)基水分。
7.4 裝袋
7.4.1 設(shè)定好裝袋機(jī)的裝料長(zhǎng)度、力度、松緊度等參數(shù)，使用智能扎口機(jī)扎緊袋口。
7.4.2 檢查料棒,確認(rèn)無(wú)破袋、微孔等情況后，將料棒擺放到滅菌車上。
7.5 滅菌
7.5.1 插入溫度探頭
將電子溫度控制儀（或壓力式線控溫度計(jì)）的溫度探頭插入灶內(nèi)中央的滅菌車最底層的料棒中心，
隨時(shí)監(jiān)控滅菌期間的料溫變化。
7.5.2 滅菌方法
7.5.2.1 使用常壓滅菌技術(shù)時(shí)，料溫需在 95 ℃～97 ℃的條件下保持 6 h～8 h，燜置 4 h 以上后揭膜
出柜。
7.5.2.2 使用微高壓滅菌技術(shù)時(shí)，直接升溫（柜內(nèi)溫度）至 100 ℃，繼續(xù)滅菌 16 h，料溫最高可達(dá)
110 ℃、柜內(nèi)壓力可達(dá) 0.12 MPa，此后燜置至降溫到 80 ℃以下時(shí)即可開(kāi)柜轉(zhuǎn)出菌棒。
7.6 冷卻
料棒在預(yù)冷間通風(fēng)降溫至65 ℃以下，然后推入強(qiáng)制冷卻間繼續(xù)冷卻至30 ℃以下。
7.7 接種
7.7.1 準(zhǔn)備
接種前應(yīng)進(jìn)行空間消毒及接種工器具的消毒。接種人員應(yīng)更換工作服及鞋帽進(jìn)入接種室內(nèi)，用75％
酒精棉球擦手部、接種工具。 河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái)
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7.7.2 打孔
在離子風(fēng)機(jī)潔凈風(fēng)區(qū)域內(nèi)擺放料棒，為料棒上表面擦拭75%的酒精消毒，然后打孔3～4個(gè)/棒；打孔
動(dòng)作要穩(wěn)，不能打歪或刺破穴口外圍。
7.7.3 接種
7.7.3.1 使用膠囊菌種接種時(shí)，應(yīng)從菌種盤中頂出一顆、即接入穴口一顆；接種時(shí)用手指前端指腹將
菌種按入穴口；膠囊菌種泡沫蓋體應(yīng)平整地封住穴口。
7.7.3.2 若使用常規(guī)袋裝固體菌種接種，則將菌種掰成塊狀接入穴口、按壓密結(jié)、不得懸空，并壓下
穴口周邊薄膜，接種量以接滿穴口為宜，此后套外袋。
7.7.4 檢查
質(zhì)檢人員應(yīng)檢查接種后的菌棒，若有破損、露料、菌種偏離等，應(yīng)及時(shí)處理。
7.7.5 上架
7.7.5.1 接種后的菌棒通過(guò)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)移到上架區(qū)，將菌棒擺放到發(fā)菌架上。
7.7.5.2 接種膠囊菌種的菌棒，穴口朝下、上一層菌棒的的穴口應(yīng)放在下一層兩個(gè)菌棒的中間空隙位
置。
7.7.5.3 接種固體菌種的菌棒，套袋后擺放上架。
7.8 發(fā)菌
7.8.1 環(huán)境衛(wèi)生要求
每次使用發(fā)菌室前，需用高壓水槍將室內(nèi)墻面和地面沖洗干凈，晾干水分。
7.8.2 發(fā)菌初期管理
菌棒入庫(kù)后，控制料溫22 ℃～24 ℃、二氧化碳濃度0.2%以下、濕度70%以下，閉光培養(yǎng)。
7.8.3 第一次刺孔
接種后13 d～15 d菌棒發(fā)菌至連穴，可進(jìn)行第一次刺孔。使用手工刺孔器在菌落邊緣1.5 cm以內(nèi)的
位置刺孔，孔徑5 mm、孔深1 cm～1.5 cm，刺孔針不得觸及新料，每個(gè)穴口刺孔4個(gè)，共刺孔16個(gè)/棒。
刺孔后碼放上架時(shí)，菌棒穴口向上。
7.8.4 轉(zhuǎn)庫(kù)
刺孔后的菌棒，應(yīng)疏散到其他發(fā)菌室，庫(kù)容量為入庫(kù)時(shí)的2/3。確保室內(nèi)溫度均勻，以提高發(fā)菌一
致性和防止高溫?zé)?。轉(zhuǎn)庫(kù)后，控制料溫23 ℃～25 ℃、二氧化碳濃度0.4 %以下、濕度70%以下，保持
閉光，直到發(fā)菌滿袋。
7.8.5 第二次刺孔
發(fā)菌滿袋后，使用刺孔機(jī)為菌棒全身刺孔,孔徑5 mm以上、孔深2 cm～2.5 cm、孔數(shù)42～64個(gè)。應(yīng)
可根據(jù)菌棒大小，調(diào)整孔徑、孔深及刺孔數(shù)量。
7.8.6河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺(tái) 后熟
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第二次刺孔后，控制料溫20 ℃～25 ℃、濕度70%以下、CO2濃度0.3%以下，日光照8 h以上；料溫
超過(guò)26 ℃時(shí)，應(yīng)開(kāi)門散熱或增加排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和次數(shù)。15 d左右，可見(jiàn)菌棒顏色明顯潔白、菌棒接
種穴口附近瘤狀物明顯發(fā)生、菌棒兩端出現(xiàn)淡褐色色斑，標(biāo)志著后熟完成。
7.9 轉(zhuǎn)色
7.9.1 控制料溫 22 ℃～24 ℃，濕度 70%以下、CO2 濃度 0.15%以下、日光照 12 h 以上；13 d～15 d
后，菌棒整體轉(zhuǎn)色完成 55%～60%。
7.9.2 此時(shí)，裝袋時(shí)使用保水膜的菌棒即可外發(fā)到出菇基地；未使用保水膜的菌棒，可繼續(xù)在菇房進(jìn)
行脫袋轉(zhuǎn)色管理，色膜完全形成后再外發(fā)到出菇基地。
7.9.3 使用脫袋轉(zhuǎn)色方式時(shí)，應(yīng)將菌袋脫去、擺放在網(wǎng)格架或?qū)蛹苌?，控制料?16 ℃～20 ℃、日光
照 12 h 以上；前 7 天保持環(huán)境濕度 95%以上、CO2 濃度 0.15%～0.35%，以后幾天保持濕度 90%以上、CO2
濃度 0.2%以下。11 d～13 d 即可完成轉(zhuǎn)色，色膜呈棕褐色、有光澤，菌棒硬實(shí)、有彈性。
7.10 出庫(kù)
7.10.1 菌棒轉(zhuǎn)色完成后，即可出庫(kù)。
7.10.2 裝車發(fā)貨時(shí)，應(yīng)剔除雜菌污染的菌棒，計(jì)算出每個(gè)批次的污染率。
7.10.3 菌棒出庫(kù)后，應(yīng)將車間衛(wèi)生打掃干凈，以待下次使用。
